Učinkovitost obdelave CNC numeričnih obdelovalnih centrov je zelo zmogljiva in njihov obseg aplikacij je širok . Vendar pa obstaja nekaj podrobnega znanja, ki ga mora naše procesorsko osebje obvladati pri uporabi centrov za obdelavo CNCKovinski deli po meri.Povzeli smo veliko količino podatkov in podrobno analizirali osem glavnih korakov, ki jih je treba seznaniti, ko uporabljamo CNC obdelovalne centre za vse . Oglejmo si skupaj in preverimo, ali ste jih spregledali:
I . priprave pred zagonom obdelovalnega orodja
Po vsakem zagonu obdelovalnega orodja ali po zaustavitvi ali ponastavitvi podajanja je treba referenco strojnega orodja najprej ponastaviti na nič, da zagotovite referenčni položaj za nadaljnje operacije .
Ii . Kovinski deli po meri vpenjajo
Pred vpeljanjem kovinskih delov po meri je treba vsako površino temeljito očistiti, da je brez železnih vlog, prahu in oljnih madežev . z datoteko ali oljnim kamnom odstraniti burre s površine obloge ., ki se na vsakem površini lahko gladko ravno, da je treba na površino ravno, da je na razgibani plošči ravno, da je na razgibani plošči ravno, da je na razmiku, da je na razmiku ravno, da je na sporedu ravno, da je na površini ravno, da je na razmiku, da je na površino ravno, da je na razmiku, ki je treba zlivati na površino. weights and nuts must be fixed to ensure reliable clamping of the processed parts. For some difficult-to-clamp parts, they can be directly clamped onto the vise. The worktable of the machine tool needs to be kept clean, free of iron filings, oil stains and dust. Iron pads are generally placed at the four corners of the Custom Machined Metal Deli . Za dele z velikimi razponi jih je treba postaviti na sredino .
Glede na dimenzije na risbi uporabite naravnost, da preverite, ali so dolžina, širina in višina obdelovanja usposobljeni . Pri vpetih kovinskih delih po meri sledite metodi vpenjanja in namestitve v priročniku za programsko operacijo in se izognite situaciji, ko se lahko referenca postavi na površino, ko se delavca dotakne, med obdelavo {1}, med obdelavo.} Obdelovanca je treba potegniti v skladu z zahtevami risbe . Pri tistih že ozemljitvah je treba preveriti, ali je njihova vertikalnost kvalificirana . po tem, ko se obdelovanca potegne, mora biti matica zategovana, da se prepreči, da bi se spopadali, ki bi bili po meri, ki bi bil po meri, kovini kovinski del, ki bi lahko povzročil, da bi se kovinski deli po meri neresnično kovinirali po meri in povzročanje kovine kovine, ki imajo po meri kovine kovine, ki imajo po meri kovine kovine, ki imajo po meri kovine, ki imajo po meri kovine kovine, ki imajo po meri kovine, ki imajo po meri kovine, ki so bili po meri, in sicer pri tem, da bi se po meri postavili po meri in povzročajo kovinsko kovinsko delo Merilnik, da se zagotovi, da napaka ne preseže določene vrednosti po zaključku vpenjanja .
III . Podatki o trkanju kovinskih delov po meri obdelani po meri
Za vpete dele lahko centrirano vrstico uporabite za poravnavo za določitev položaja koordinata obdelave . Srednje palice so lahko dveh vrst: mehanske in fotoelektrične . v srednji delitvi je število enostranskih dotikov in število dvostranskih dotikov, ki jih lahko sprejmemo:
The photoelectric type is stationary, while the mechanical type rotates 450-600 IPm. Manually move the X-axis of the worktable in the middle to let the impact head touch the side of the Custom Machined Metal Parts. When the impact head just touches the workpiece and the red light is on, set the relative coordinate value at this point to 0. Then manually Premaknite osi X delovne tabele, da se udarna glava dotakne na drugi strani kovinskih delov po meri ., ko se glava trka dotakne delov, zabeležite relativne koordinate v tem času . odštejte premer trčenja glave iz njene relativne vrednosti in dolžina dela na risbi {{8} izpolnjuje zahteve, ki se izpolnjuje v risbi {{8} na risbi {{8} v risbo
Razdelite to relativno koordinatno številko za 2, dobljena vrednost pa je srednja vrednost osi X obdelovanca ., nato premaknite delovno ploščo na srednjo vrednost nad osi x, nastavite relativno koordinatno vrednost osi x ničelna točka na osi x obdelovanca v enem od G 54- g {{1 0}} pusti, da obdelovalnik določi točko 0 na obdelovancu in preveri pravilno metodo .. X-osi .
IV . Programiranje programske opreme CAM za kovinske dele, obdelane po meri
Programerji izberejo dele, ki jih je treba obdelati, jih programirajo prek programske opreme CAM, da ustvarite poti orodja, izvajajo preglede motenj prek simulacijskega modula UG, ob procesu pregledujejo, da ustvarijo varne in stabilne kode NC, ki se prenašajo na delavnico in nato dajo na stroj .
V . Pripravite vsa orodja v skladu z priročnikom za programsko delovanje
V skladu s podatki orodja v priročniku za programiranje, zamenjajte orodje, ki ga je treba obdelati s tistim, ki ga je treba uporabiti ., pustite, da se orodje dotakne merilnika višine, nameščene na referenčni površini ., ko je rdeča luč profila vklopljena, nastavite relativno koordinatno vrednost, ki ga je treba ročno premikati, da se v varnem položaj, ki je vklopljen, in se nastavite, da se v varnem mestu, ki se pomakne, nastavite, da se relativno premika, da se v varnem položaj, ki je v varnem mestu, nastavite, da bi se v varnem mestu, in Ta točka spet na nič . Ta točka je ničelni položaj osi z .
Zabeležite mehansko koordinato z vrednost te točke v enem od G54 do G 59.
Za enostransko udarno številko sledite tudi zgornji metodi, da vplivate na eno stran osi x in y po meri obdelanih kovinskih delov . izravnajo relativne koordinatne vrednosti osi x in y v tej točki . polmer udarne številke glave je nič položaja osi x in y osi {{3} končno označite ene osi, ki jih je mogoče osi osi x in y {{3} končno, označimo osi osi x in y osi {{3}, ki v enem osi in ene osi {{3} končno označite osi in osi osi {{3} končno, označite ene od osi x in y osi {{3} končno označite ene od osi x in y G54 do G 59. natančno preverite pravilnost podatkov .
Preverite pravilnost ničelne točke . Premaknite osi x in y na rob obdelovanja in vizualno preglejte pravilnost ničelne točke glede na velikost obdelovanja . Kopirajte programsko datoteko v računalnik po poti datoteke v priročniku za namestitev datoteke .
VI . Nastavitev parametrov obdelave
Nastavitev hitrosti vretena med obdelavo: N =1000 × v/ (3.14 × d)
N: hitrost vretena (RPM/min)
V: hitrost rezanja (m/min)
D: Premer orodja (mm)
Nastavitev hitrosti vira za obdelavo: f=n × m × fn
F: hitrost dovajanja (mm/min)
M: Število rezalnih robov orodja
FN: Zmogljivost rezanja orodja (MM/ Revolutions)
Dodatek za rezanje na rob je nastavljen kot: fn=z × fz
Z: Število rezalnih robov orodja
FZ: dodatek za rezanje na rob orodja (mm/ turn)
Vii . Začni obdelavo
Na vsaki stopnji postopka je treba natančno preveriti, ali je orodje, ki ga je treba uporabiti, tisto, ki je nastavljeno v priročniku za programiranje . Pri zagonu obdelave je treba hitrost dovajanja prilagoditi minimalni . pri izvajanju hitrega spuščanja orodja za pozicioniranje in dovajanje orodij v enem odseku, ki se lahko koncentrira in postavi rok in postavi rok {{2} Takoj . je treba opazovati smer gibanja orodja in zagotoviti varno krmo ., potem pa postopoma povečati hitrost dovajanja na ustrezen položaj . hkrati pa bi moral biti hladilni zrak ali hladen zrak dodajanje in obdelovance ., ko je treba delati grobo obdelavo, ko je treba delati grobo obdelavo, ko je treba delati grobo obdelavo, če bi bilo treba, da je treba delovati, če je treba delati grobo obdelavo, ko je treba imeti grobo obdelavo, ko je treba imeti grobo obdelavo, če je treba delati grobo obdelavo, če je treba delati grobo obdelavo, če je treba delati grobo obdelavo, če je treba delati grobo obdelavo, če je treba delati grobo obdelavo, če je treba delati grobo obdelavo, če ne bo več, če bi bilo treba delati, če bi bilo treba delati, če bi bilo treba delati, če bi bilo treba delati, če bi bilo treba delati, če bi bilo treba delati, če bi bilo treba delati, če bi bilo treba delati, če bi bilo treba, da se delajo v grobi obdelavi. Pojavi se kakršen koli nenormalni pojav, stroj je treba takoj ustaviti za pregled . Po grobi obdelavi enkrat izvlecite merilnik, da zagotovite, da obdelovanca ne bo ohlapna . Če je, je treba število nadaljnjih dotikov, da se obdelovalno zmotijo, da bi se zdelo, da je v času obdelovalnega procesa, ki je v času obdelovalnega procesa, ki je v času obdelovalnega procesa, ki je v času obdelovalnega procesa, ki je na voljo. Učinek .
Since this process is a crucial one, after the custom machined metal parts is processed, it is necessary to measure whether its main dimensional values are consistent with the requirements of the drawings. If there are any problems, they should be reported to the on-duty leader or the program editor in a timely manner for inspection and resolution. Only after self-inspection and passing can it be removed, and it must be sent to the Inšpektor za poseben pregled .
Vrsta obdelave
Obdelava lukenj: Pred vrtanjem lukenj na obdelovalnem središču je bistvenega pomena uporaba sredinskega vrtanja za najprej pozicioniranje . Nato uporabite vrtalni bit, ki je 0 . 5 do 2 mm manjši od velikosti risanja za vrtanje . Končno uporabite ustrezen bit vrtanja za fino obdelavo.
Boring processing: When boring a workpiece, a center drill should be used for positioning first. Then, a drill bit 1 to 2mm smaller than the drawing size should be used for drilling. Next, a rough boring tool (or milling cutter) should be used to process until only about 0.3mm of machining allowance is left on one Strani . Končno je treba za natančno dolgočasno dolgočasno dolgotrajno orodje za natančno dolgočasne rogovine . uporabljati dodatek za zadnjo natančno dolgočasno ne sme biti manjši od 0,1 mm.
Obdelava ponovitve: Pri izvajanju obdelave kovinskih kovinskih delov po meri ga je treba najprej postaviti s sredinskim vrtalnikom, nato vrtati luknjo z vrtalnim bitjem 0 . 5 do 0 . 3 mm manjši od velikosti risbe in na koncu uporabiti reamer, da bi lahko razbremenil luknjo. Med obdelavo ponovne obdelave bodite pozorni na nadzor nad hitrostjo vretena v 70 do 180 vrtljajih/min.
Delovanje neposrednega numeričnega nadzora (DNC): Pred obdelavo numeričnega krmiljenja DNC je treba obdelane kovinske dele pravilno pritrgati, nastavitve ničelnega položaja in nastavitve parametrov . odprite program obdelave za prenos podatkov v računalniku za pregled, nato pa pustite, da računalnik vpiše stanje in vpiše ime DN {1}. {{1} {1} Pritisnite ime Dne. {1}. {1}. {1}. {1}. Pritisnite tipkovni program.. {1}... PRESKUSI KLJUČ. Orodje . V tem trenutku bo krmilnik strojnega orodja prikazal utripajoče LSK besede . Pritisnite tipko Enter v računalniku, da izvedete obdelavo prenosa podatkov DNC .
VIII . Obseg in vsebina samoodnoževanja s pomočjo osebja
Pred obdelavo mora osebje za obdelavo natančno prebrati vsebino na procesni kartici, poznati dele in oblike obdelovanca, ki jih je treba obdelati, pa tudi vse dimenzije, označene na risbi, in se zavedati vsebine obdelave naslednjega postopka .
Preden je obdelovanec vpet, je treba izmeriti, ali velikost praznega materiala ustreza zahtevam risbe . Ko je obdelovanec vpet
Po zaključku grobe obdelave je treba samopregledovanje izvesti . na ta način, podatke z napakami lahko pravočasno prilagodimo . Glavna vsebina samoodločja je položaj in velikost obdelovalnega polnjenja .
Po grobi obdelavi in samoodnožu lahko izvedemo natančno obdelavo . Po natančni obdelavi mora upravljavec izvesti samo-pregled na obliki in velikosti obdelave obdelave . za obdelavo obdelave navpičnih površin, osnovne dolžine in širine dimenzije, bi morali biti pregledani {4}, bi se morali pregledati {4} Označeno na risbi je treba pregledati . Ko obdelovalno osebje opravi samovprečen pregled, lahko obdelane kovinske dele odstranite in pošljete inšpektorju na poseben pregled šele potem, ko je potrjeno
Zgoraj je osem osnovnih korakov za uporabo CNC Numerical Control obdelovalnega centra . Povzemimo jih skupaj . V glavnem vključujejo pripravljalno delo, preden se začne obdelave in delovanja samopredmeta po zaključku obdelave . Upam, da vam lahko to pomaga!
XI HI-Precision Machinery Co ., Ltd se nahaja v znani starodavni kapital Xi'an Kitajska, z več kot 15-letnimi izkušnjami na območju natančnosti obdelave . Zagotavljamo visoko kakovostne globalne rešitve za proizvodnjo in ene odprave za upravljanje dobavne verige ..jovis@lhcncparts.com