Kako zmanjšati stroške obdelave CNC?

Na področju natančne proizvodnje,CNC obdelavaje kot čarobni graviralni mojster, ki lahko spremeni navadne materiale v natančne dele ., a veste? Kar se zdi, da preprost del dela dejansko skriva številne "kode", ki vplivajo na stroške . obvladovanje teh nasvetov za prihranjevanje stroškov za obdelavo CNC ne more samo povečati učinkovitosti vaših delov, ampak tudi znatno zmanjšati stroške proizvodnje!

Uporaba široko razpoložljivih materialov in deli, ki niso v policah

Nekatere druge prednosti uporabe standardnih komponent vključujejo:

Poenostavljeno upravljanje zalog

Lažje nakup

Izogibanje naložb orodij in opreme

Hitrejši cikli proizvodnje

Standardne komponente se lahko uporabljajo za ravnanje z nalogami, kot sta upravljanje zalog in nakup učinkovitejše, kar vodi do prihrankov stroškov .

Dodana kompleksnost pomeni dodane stroške . Če je zasnova vašega izdelka še posebej zapletena, bo morda vredno razčleniti komponento na več kosov za obdelavo CNC ., čeprav bo to dodalo stroške montaže

Optimizacija oblikovanja je ključnega pomena za zmanjšanje stroškov obdelave CNC . Vključuje poenostavitev zasnove in zmanjšanje števila operacij, potrebnih v postopku obdelave .

#1 Uporabite zaobljene notranje vogale

Orodja za obdelavo CNC seveda puščajo zaobljene notranje vogale kot rezultat njihove oblike . ožji notranji polmer, manjše je potrebno orodje in večje število prehodov, ki bodo potrebni s počasnejšo hitrostjo . za najbolj stroškovno efektivni rezultat.

#2 Izogibajte se globokim notranjim votlinam

Processing deep cavities will greatly affect the cost of CNC parts because a large amount of material needs to be removed and it takes an extremely long time. The cutting length of CNC tools is limited. The best processing effect is achieved when the cutting depth reaches 2 to 3 times its diameter. For instance, an ø12 milling cutter can safely cut cavities up to 25mm globoko .

Rezanje globokih votlin (petkrat ali več premera orodja) lahko privede do težav, kot so povezovanje orodij, nagib orodja, težko odstranjevanje čipov in razbijanje orodij . Zato so potrebna posebna orodja ali več-osi CNC sistemi ., ko je treba pri rezanju prostora, ki se lahko nagibajo, nagibno nagibati, in je zadostno rezalno in zadostno rezalno in zadostno rezanje in snovi, ki jih je treba prikloniti, in je zadostno rezanje in snovi, ki jih je treba, in je zadaj zapisano na pravilni rezalni in zavojni dept, ki je zapisano, da se lahko zajemajo pravilni rezalni in zavoji, ki jih je treba rezati in zajemati.

Omejevanje globine vseh votlin na petkratno dolžino (i . e ., največja velikost na ravnini XY) lahko doseže minimalne stroške obdelave .

#3 Izogibajte se visokim in tankim stenam

To machine parts with thin walls the speed of the CNC machining action must be slowed right down, increasing machining time. Thin walls can also mean that the usual tight tolerances that CNC machining is renowned for cannot be held. Walls should have a minimum thickness of around 0.794mm for them to be feasible for CNC machining, and if the product design requires a Tanjša stena, potem je morda bolje, da na izdelavo pločevine gledate kot na alternativno proizvodno metodo.

#4 Izogibajte se premajhnemu RAdius

CNC rezalniki imajo cilindrično obliko . Pri rezanju notranjih sten se bo pod navpičnim kotom pojavil polmer . Majhna orodja lahko izvajajo več operacij z nižjo hitrostjo, da dosežejo majhen polmer, kar bo povzročilo več časa in višjih stroškov .

Torej, ko oblikujete dele, ki jih izdeluje CNC obdelava, je najbolje, da povečate polmer globine votline in uporabite podoben polmer za notranji rob ., če ne navedete 2D risalnih datotek, ki navajajo, da je treba koti pod pravim pravilom, ki jih je treba razčistiti, obdelali vse pravi pravili v notranje jatosti v notranje jatosti v notranjemu jatosti.

Recimo, da je premer orodja ∮dmm, največja globina notranje votline je HMM, najmanjši notranji RMM pa je r . formula je r=(H/10) +0.5, ∮d {{4} h/{5}, za primer, za primer, za primer, je primer, če je inner kovinska kovitost, za primer, primer R lahko obdelamo na r3 . 5mm=(30/10) +0.5, ustrezno orodje pa je ∮ {{12}/{5. trenutno je najmanjši notranji r, ki ga lahko dosežemo R0 {{17} 5 in je manj kot 3m. Manjši je notranji r, manjši je potrebno orodje in višji bodo stroški obdelave.

If you need to keep the right Angle of the workpiece, please provide a 2D drawing file for annotation and explanation. It requires a discharge machine for corner cleaning (corner cleaning needs to be done by CNC machining the copper core first and then by discharge machining on the discharge machine, which is relatively costly), or change the structure of the workpiece to make an R corner to avoid empty Spaces, and then directly process it by CNC, ki je sorazmerno poceni . Če sta obe strani obdelovanca skozi luknje, jih je mogoče razrezati in obdelati na spletnem rezalnem stroju, da očistite vogale, vendar so stroški razmeroma visoki .

Optimizacija oblikovanja je ključnega pomena za zmanjšanje stroškov obdelave CNC . s poenostavitvijo zasnove in zmanjšanjem števila potrebnih operacij lahko skrajšate čas in trud, potrebno za obdelavo dela . To je mogoče doseči z::

Odstranjevanje nepotrebnih funkcij: Poenostavite zasnovo z odpravo funkcij, ki funkciji dela ne dodajo vrednosti .

Uporaba standardnih velikosti orodij in toleranc: Standardizacija velikosti in toleranc orodij lahko zmanjša potrebo po orodjih po meri in zmanjša čas obdelave .

Optimizacija postavitve dela: razporedite dele v surovini, da zmanjšate odpadke in zmanjšate stroške materiala .

Glede na alternativne metode izdelave: raziščite druge proizvodne metode, kot sta natančno žigosanje ali izdelava pločevine, ki bi lahko bila stroškovno učinkovitejša za posebne modele .

Ocenite nujnost površinskih obdelav, kot je kemični film, ki lahko izboljša lastnosti komponent, hkrati pa poveča stroške obdelave .

Oblikovanje za najbolj stroškovno učinkovit postopek obdelave CNC

Vsaka proizvodna tehnologija ima svoje prednosti in slabosti . v fazi oblikovanja lahko te prednosti uporabite za zmanjšanje stroškov . Inovativni oblikovalci se bodo naučili edinstvenih značilnosti vsakega proizvodnega procesa in jih nato izkoristili .

Izberite najbolj stroškovno učinkovito možnost, če je vaš dizajn izdelan prek več tehnologij .

Različne tehnologije CNC, od stroškovno učinkovite, so:

Lasersko rezanje

Obračanje

Rezkanje

3- Axisturn-MillingMilling

5- os

Pričakovana raven proizvodnje je bistvenega pomena pri zasnovi, saj so specifični proizvodni procesi bolj primerni za majhno ali obsežno proizvodnjo . 3 d, na primer je običajno najboljša za nizke velikosti (< 10), while injection molding can be best for large batch sizes (>1,000).

Previdna izbira in vzdrževanje obdelovalnih strojev je bistvenega pomena za zmanjšanje stroškov, povezanih z dodajanjem novih orodij, ko obstoječi ne uspejo .

Standardna toleranca obdelave CNC so običajno okoli +/-0.127 mm, vendar je mogoče v mnogih primerih doseči +/-0.005 mm, s še strožjimi tolerancami na kritičnih območjih ., da se izognete dodajanju nepotrebnih stroškov, ki so v okviru številčne tolerance ali funkcije, ki določajo samo kritične površine ali funkcije, ki določajo samo kritične površine ali funkcije, ki določite samo kritične površine ali določite samo kritične površine ali funkcije, ki določajo samo kritične površine ali značilno Range . To bo vaše stroške ohranilo na minimalno .

► Če želite zmanjšati komunikacijske stroške in se izogniti napakam pri obdelavi, je priporočljivo, da se pri načrtovanju nit zasnova v skladu s standardnim notranjim premerom vrtine in razvaljanjem zunanjega premera, parametri niti se popolnoma izrazijo, in ko čim bolj postavite vrstni red, se v enakem vrstnem redu obdelajo notranje in zunanje niti;

►Each engineer drew a 3D drawing with a different diameter of the bottom hole of the thread. For example, the standard diameter of the bottom hole of M3x0.5 is ∮2.5 (see the figure below). When programming, drill the bottom hole directly according to the bottom hole ∮2.5 and then tap it on the avtomatski stroj. Če je spodnja luknja narisana kot ∮3, bo spodnja luknja obdelana prevelika in je ni mogoče izkoristiti (nekatere je mogoče odpraviti z namestitvijo navojnega rokava).

► V prvih nekaj nith se pojavijo močne navojne povezave, včasih sploh ni potrebna zelo dolga dolžina niti, dolge navojne luknje lahko zahtevajo posebna orodja in več časa obdelave in stroški, dolžina navoja je priporočljiva, da ne preseže 3 -krat večji premer luknje ., ko je navojna luknja zapuščena, je, da pustite polovico premera, vsaj polovico premera, vsaj polovico premera.

Izbira najboljšega materiala, ki zagotavlja uspešnost z razumnimi stroški, je bistvenega pomena . Poleg obdelave so stroški surovin pomembna sestavina skupnih stroškov za CNC obdelane dele ., ki je najbolje za varčevanje z materiali, ki se nanašajo na pogajanje, ki se nanaša na največjo gospodarstvo, ki se nanaša na največjo gospodarstvo, ki se nanaša na največjo gospodarstvo, ki se v večini ekonomičnega dela na dolgem teku, ki se nanašajo na največjo ekonomično, da bi se največji materialni materiali srečevali z večini ekonomičnih stroškov. obdelava in servis v življenjski dobi izdelka .

Izbira pravega orodja lahko znatno vpliva

Različni materiali za orodja in premazi vplivajo

Različne operacije, povezane z obdelavo CNC, lahko povečajo stroške ., zato je vedno najbolje, da se vaš del čim bolj izognete sekundarnim operacijam . razbremenitev, pregledovanje, obloge, barvanje, toplotno obdelavo, ravnanje z materialom in drugi procesi, zato se lahko pojavijo v stroških glavnih proizvodnih stroškov {2}. Faza . Na primer, razstreljevanje kroglic je lahko stroškovno učinkovito površinsko zaključek, vendar jo je treba preučiti, da se izognemo nepotrebnim stroškom .

Izbira pravega CNC naprave za vaše potrebe je ključnega pomena za optimizacijo stroškov obdelave CNC . različne vrste strojev CNC imajo različne pristojbine, izbira pravega stroja pa lahko pomaga zmanjšati stroške in izboljšati učinkovitost ., da se upoštevajo stroške zagona, vključno z začetnimi stroški, povezanimi s programiranjem CAM in procesom, ki so lahko pomembne, kot je mogoče, da bodo pomembni, kot je mogoče, da bodo pomembni, kot da bi bili višje, vendar zmanjšale, da bodo višje, kot da bi bile višje, vendar zmanjšale, kot da bi bile višje, vendar zmanjšale, da bodo višje, kot da bi bile višje, kot pridelave, ki so lahko pomembne, kot da bi bile višje, kot načrtovanje, ki so pomembne, kot načrtovanje, ki so pomembne, kot načrtovanje, ki so pomembne, kot proces, ki so lahko pomembne, kot načrtovanje, ki so pomembne.

Pri izbiri naprave CNC upoštevajte naslednje dejavnike:

Vrsta materiala: Različni materiali zahtevajo različne vrste CNC strojev ., na primer trdi materiali, kot sta nerjavno jeklo ali Titanium

Kompleksnost oblikovanja: zapleteni modeli bodo morda potrebovali naprednejše stroje in specializirana orodja .

Obseg proizvodnje: Naročila z večjimi količinami pogosto potrebujejo naprednejše stroje, da zadovoljijo povpraševanje .

Proračun: Glede na vrsto in zapletenost stroja lahko CNC stroji stanejo od 20 USD, 000 do več kot 150 $, 000. z upoštevanjem teh dejavnikov in izbiro pravega CNC stroja za vaše potrebe lahko optimizirate stroške obdelave CNC in izboljšate učinkovitost .

Skupinsko delo je bistveno v katerem koli delu dela in to še posebej velja za CNC -ove obdelovalne projekte . Sodelujte s proizvajalcem in vprašajte, če imate kakršne koli dvome o dizajnu . navsezadnje, če uporabite oblikovanje, dodate stroške .

Podobno naj se proizvodna ekipa osredotoči na tisto, kar najbolje delajo . na risbah, določite samo končne značilnosti; Ne določite postopka . Dovoli proizvodne inženirjem čim večjo širino pri izbiri postopka, ki proizvaja zahtevane dimenzije, površinsko zaključek ali druge zahtevane značilnosti .

ZHP Stroji, naši strokovnjaki za oblikovanje in inženirstvo preverijo izdelavo vašega dizajna . po tem, da popolnoma preobremenjena dobavna veriga zagotavlja, da dobite kakovostne dele, ki jih potrebujete . Za prefinjena proizvodna naročila bodo strokovnjaki sodelovali z vami, da se razvijajo, poravnajo in nadzirajo načrtovanje in nadzirate na zaključ

Kontaktirajte zdaj